電化鋁箔材料180°剝離力測(cè)試意義和設(shè)備推薦

　　電化鋁是一種在薄膜片基上經(jīng)涂料和真空蒸鍍復(fù)加一層金屬箔而制成的燙印材料。電化鋁是電化鋁燙印的主要材料，電化鋁也叫燙印鋁，是由聚脂薄膜基片和轉(zhuǎn)印層構(gòu)成。

　　電化鋁燙印是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面。即在一定溫度和壓力作用下，熱熔性的有機(jī)硅樹脂脫落層和粘合劑受熱熔化，有機(jī)硅樹脂熔化后，其粘結(jié)力減小，鋁層便與基膜剝離，熱敏粘合劑將鋁層粘接在燙印材料上，帶有色料的鋁層就呈現(xiàn)在燙印材料的表面。電化鋁箔是在薄膜片上涂布脫離層、成像層、模壓鐳射圖案，經(jīng)真空鍍鋁再涂布膠層，最后通過成品復(fù)卷而制成的。國產(chǎn)電化鋁箔一般為4～5層。

　　然而，因?yàn)槭茈娀X與承印材料之間的燙印適性、速度、溫度、壓力影響以及燙印版的質(zhì)量、裝版和熱版技術(shù)、電化鋁張緊度和燙印機(jī)機(jī)況等綜合因素的影響，燙印的質(zhì)量也會(huì)有所差異。因此電化鋁燙印完成后，對(duì)電化鋁剝離強(qiáng)度的測(cè)試，成為眾多生產(chǎn)企業(yè)指導(dǎo)生產(chǎn)工藝、檢測(cè)鋁層脫落，甚至作為衡量電化鋁燙印質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之一。同一卷電化鋁測(cè)得的結(jié)果不一樣，如何確定電化鋁剝離測(cè)試方法？如何實(shí)現(xiàn)的測(cè)量監(jiān)控從而指導(dǎo)生產(chǎn)工藝？這些是許多電化鋁生產(chǎn)和電化鋁燙印企業(yè)急于解決的問題。由于電化鋁剝離的特點(diǎn)，其剝離力值一般在幾克到幾十克不等，使用量程較大拉力機(jī)測(cè)試的數(shù)據(jù)即使能測(cè)出也存在數(shù)據(jù)差別大重復(fù)性差的問題，從而無法從根本上解決企業(yè)檢測(cè)需求。

　　因此，解決電化鋁、電化鋁燙印、轉(zhuǎn)移膜等產(chǎn)品剝離試驗(yàn)問題需要借助專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備。電子剝離試驗(yàn)機(jī)，可專業(yè)用于材料的180°剝離強(qiáng)度測(cè)試，能夠很好的幫助客戶進(jìn)行相關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)。

　電子剝離試驗(yàn)機(jī)執(zhí)行GB/T 2792（壓敏膠粘帶 180 °剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法）、GB 8808（軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法）、GB/T 2791（膠粘劑 T 剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法 撓性材料對(duì)撓性材料）、GB/T  2790（膠粘劑 180 °剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法 撓性材料對(duì)剛性材料）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，適用于食品塑料包裝，日用化妝品塑料包裝、膠粘劑、膠粘帶、不干膠、醫(yī)用貼劑、保護(hù)膜、復(fù)合膜、人造革、編織袋、薄膜、紙張等相關(guān)產(chǎn)品的剝離、拉斷等性能測(cè)試，可用于食品包裝QS認(rèn)證用專業(yè)儀器。

電子剝離試驗(yàn)機(jī)技術(shù)指標(biāo)：

負(fù)荷范圍：200N（標(biāo)配）； 30N、50N、100N、500N（可選）；10N（可定制）

精度：1 級(jí)

分辨率：0.01 N

加載速度：50 100 150 200 250 300 500 mm/min

試樣寬度：≤30 mm

行程：500 mm

電源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz

外形尺寸：1000mm(L)×370mm(W)×400mm(H)

凈重：27 kg